鱼丸肉丸流水线 整套鱼丸加工设备

  鱼丸肉丸的加工工艺流程一般包含质料选用和挑选、质料处理、鱼肉（肉）采纳、绞肉（打浆）、配料、擂溃（拌和调味）、成型、熟化、冷却和包装等过程。

  质料选用和挑选：挑选新鲜无异味的鱼类（如小黄鱼、海鳗、带鱼等）和肉类作为质料，保证质料质量。

  质料处理：对质料进行去头、去内脏、去鳞、去骨等处理，洗净后控去水分待用。

  鱼肉（肉）采纳：运用采肉机或刨肉机将处理好的鱼肉和肉类质料收集下来，去除鱼皮、鱼筋和小块肉皮等杂质。

  绞肉（打浆）：将鱼肉和肉类质料放入绞肉机或打浆机中，参加适量的调味料、水、淀粉等，进行绞碎或打浆处理，直至构成细腻的鱼肉浆或肉浆。

  配料与拌和调味：根据配方要求，将鱼肉浆或肉浆与各种调味料（如盐、味精、葱末、姜末、黄酒等）进行混合拌和，保证滋味均匀。

  成型：运用成型机将拌和好的鱼肉浆或肉浆揉捏成圆形或圆柱形等特定形状和巨细的鱼丸或肉丸。

  熟化：将成型的鱼丸或肉丸放入蒸煮机或油炸机中进行熟化处理，按照产品要求挑选正真合适的熟化方法和时刻。

  冷却：熟化后的鱼丸或肉丸需求敏捷冷却，以避免细菌繁殖和坚持形状口感。一般运用冷却水槽或风冷机进行冷却处理。

  质料处理设备：包含杀鱼机（或刨肉机）、去骨机（或绞肉机）、采肉机等，用于质料的开始处理和鱼肉（肉）的收集。

  打浆设备：打浆机用于将鱼肉（肉）与调味料、水、淀粉等混合均匀，并打成细腻的浆状。

  成型设备：成型机用于将鱼肉浆（肉浆）揉捏成特定形状和巨细的鱼丸（肉丸）。

  此外，还需求一些辅佐设备，如输送带、拌和机、计量设备等，以保证出产线的流畅性和高效性。

  在挑选设备时，应该要根据出产规模、产品需求和市场需求来做归纳考虑，保证设备的功能和参数满意出产标准要求。一起，设备的装置、调试和保护也要专业人员进行操作，以保证设备的正常运转和延伸运用寿命。

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